Оборудование переработки, очистки и осушки газа

Мембранная технология.
  • Осушка природного газа - дегидратация
  • Очистка природного газа от двуокиси углерода (СО2)
  • Очистка природного газа от сероводорода (H2S)
  • Восстановление водорода (Н2) из продувочных газов метанола
  • Восстановление водорода (Н2) из продувочных газов аммиака
  • Восстановление водорода (Н2) из хвостовых газов процессов нефтепереработки
  • Конденсация синтез-газа
  • Сепарация отдельных компонентов газа
  • Сепарация и купирование углекислого газа (СО)
  • Рекуперация паром

 

 

  • Технология получения пермеата и отсеивания ретентата предполагает наличие существенной мембранной поверхности. Сырьевой поток подается в мембранный модуль с определенной скоростью. Конструкция мембраны такова, что одни компоненты проходят через нее быстрее, иные — более медленно. То есть скорость потока будет меняться по поверхности мембраны в зависимости от координаты его нахождения
  • На выходе из модуля мы получаем: пермеат, Он содержит все ненужные примеси, в том числе и диоксид серы, сероводород, сероуглерод, меркаптаны, воду, соли и т. п.
  • Ретентат — очищенный газ, подготовленный к подаче в магистральную сеть
  • Пермеат является газовым концентратом, в котором в значительной мере повышено содержание тяжелых углеводородов

 

PSA-адсорбция. Короткоцикловая безнагревная адсорбция.
  • Восстановление и извлечение водорода (H2)
  • Восстановление и извлечение углекислого газа (CO)
  • Восстановление и извлечение двуокиси углерода (CO2)
  • Восстановление этилена (С2Н4)
  • Производство и извлечение кислорода (О)
  • Очистка газа от двуокиси углерода (CO2), осушка газа, сжижение  природного газа
  • Восстановление водорода (H2) из хвостовых газов поликремния и трихлорсилана
  • Очистка хвостовых коксовых газов
  • Улавливание паров нефтепродуктов на резервуарных парках и заправочных станциях
  • Концентрирование метана из угольных газов

 

 

Возврат к началу следующего цикла

 

Метод  PSA  (pressure  swing  adsorption,  по-русски  КБА  –  короткоцикловая безнагревная  адсорбция)  –  технология, используемая для выделения целевых компонентов газа из смеси газов под давлением с учетом молекулярных характеристик и схожести газов с адсорбирующими материалами. Как правило, чем выше давление, тем выше способность газа к адсорбции. При снижении давления способность газа к адсорбции снижается и происходит регенерация абсорбента.

Главная  отличительная особенность  этого  метода  в  том,  что  циклы  адсорбции  и  десорбции  проводятся  при одной  и  той  же  температуре,  устраняются  стадии  нагрева  и  охлаждения  адсорбера, требующие  больших  затрат  времени  и  энергии.  Простейший  цикл  многоцикловой  работы  адсорбера  в  режиме  КБА  состоит  из  нескольких  стадий:

1)  селективной  адсорбции при парциальном давлении адсорбирующихся компонентов при адсорбции  Ра  на выходе в слой;

2) снижение давления десорбции до Рд;

3) регенерации адсорбента  (десорбции поглощенных компонентов) при давлении десорбции Рд < Ра.

TSA-адсорбция. Адсорбция переменной температурой.
  • Сжижение природного газа
  • Предварительная подготовка природного газа
  • Глубокая осушка-дегидратация природного газа
  • Осушка-дегидратация синтез-газа
  • Осушка-дегидратация угольного метана
  • Извлечение ШФЛУ
  • Осушка-дегидратация водорода (H2)
  • Осушка-дегидратация хлористого водорода (HCl)

 

TSA–адсорбция является технологией, используемой для разделения некоторых видов газов из смеси газов при температуре,  соответствующей условиям равновесной адсорбции. Как правило, чем ниже температура, тем выше адсорбируемость газа; при повышении температуры, газ десорбирует или регенерирует.

Осушка газов триэтиленгликолем. TEG.
  • Промышленная осушка синтез-газа, природного газа, газа угольных месторождений
  • Промышленная осушка в процессе производства водорода (Н2)
  • Промышленная осушка хлористого водорода (HCl)

 

Гликоль по своему физико-химическому составу сродним с водой. Данное свойство позволяет использовать его в качестве абсорбента воды из газового потока.

Технологии десульфуризации газов. Очистка газов от сероводорода (H2S) и двуокиси углерода (CO2) с использованием раствора МДЭА.
  • Очистка природного газа от сероводорода (H2S)
  • Селективное извлечение сероводорода (H2S) из природного газа
  • Объемное извлечение двуокиси углерода (CO2) из природного газа
  • Глубокое извлечение двуокиси углерода (CO2) из природного газа
  • Удаление сероводорода (H2S) и двуокиси углерода (CO2) из синтез-газа
  • Удаление двуокиси углерода (CO2) из водяного газа
  • Удаление сероводорода (H2S) и двуокиси углерода (CO2) из коксовых газов
  • Удаление сероводорода (H2S) и двуокиси углерода (CO2) из сланцевых газов
  • Удаление сероводорода (H2S) и двуокиси углерода (CO2) из факельных газов

 

  • Основной принцип метода: Раствор амина селективно поглощает  H2S, тем самым обеспечивает тонкую очистку газов от сероводорода и СО2 при высоком давлении и низкой температуре. Растворимость углеводородов в этих абсорбентах невелика. Технологическое и аппаратурное оформление процессов отличаются простотой и надежностью. Применяется МДЭА (метилдиэтаноламин). Технология также включает в себя этап регенерации Аминов. Органические соединения серы извлекаются путем добавления Сульфолана.  Также возможно применение  других  растворителей. Для сохранения балансов температур растворов Амина используется теплообменник перекрестных потоков, что снижает общее энергопотребление комплекса Десульфуризации.
  • Область применения по сырью:  природный газ,  попутный нефтяной газ, газ получаемый в процессе нефтепереработки, коксовый газ.

  • Результат применения: содержание сероводородных и сернистых соединений в газе в диапазоне 1-10 мг/нм3.

  • Преимущества применения метода: Применим на производствах любого масштаба, высокая тонкость очистки, низкие энергозатраты, полное отсутствие отходов в жидком агрегированном состоянии,  высокий уровень абсорбции H2S, применим для производства серы высокого качества 99,98%.

Запатентованные решения компании SEPMEM

 

Технология NGL (Natural Gas Liquid). Извлечение различных соединений углеводородов в процессе производства СПГ, СУГ и переработки газового конденсата.
  • Подготовка и переработка природного газа
  • Подготовка и переработка попутного газа
  • Подготовка и переработка факельного газа
  • Подготовка и переработка продувочного газа
  • Подготовка и переработка газового конденсата
Технология MTG (Methanol To Gasoline). Производство синтез-метанола. Глубокая переработка метанола с повышенной отдачей ценных химических соединений.
  • Преобразование природного газа в жидкую фазу
  • Получение отдельных химических соединений из природного газа
  • Преобразование угля в жидкую фазу
  • Получение отдельных химических соединений из угля
  • Преобразование биомассы в жидкую фазу
  • Получение отдельных химических соединений из биомассы
  • Преобразование синтез-газа в бензин, получение ароматических веществ и олефинов, др.

 

По сравнению с процессом Фишера-Тропша, процесс MTG более экономически выгоден и позволяет обеспечить выход готовой продукции в размере более чем 35 000 баррелей в сутки. Технологическая гибкость производственной линии на базе MTG-процесса позволяет получать широкий спектр продукции из исходного сырья (Бензин, СУГ, Дизтопливо, Авиатопливо, Ароматические соединения).

 
Оставить запрос